لوله های صنعتی و داربستی

اساس عملیات حرارتی در این فولادها، بر پایه کنترل حلالیت عناصر آلیاژی و پایداری فازهای مختلف است. عناصری مانند کروم، نیکل، مولیبدن، نیوبیم و تیتانیم که مسئول خواص نسوزبودن و مقاومت به خوردگی هستند، باید به صورت یکنواخت در ساختار فولاد توزیع شوند.

گرید ۳۰۴ رایج‌ترین و پراستفاده‌ترین نوع فولاد زنگ‌نزن در جهان است. این آلیاژ از دسته فولادهای آستنیتی بوده و ساختار کریستالی آن باعث چقرمگی و انعطاف‌پذیری عالی می‌شود.

هدف اصلی در برش این فولادها، ایجاد یک برش تمیز، بدون اعوجاج حرارتی (تغییر شکل) و با حداقل تأثیر بر روی خواص ذاتی ماده است.

در علم مواد، مواد نسوز به موادی اطلاق می‌شود که قادر به مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا (معمولاً بالای ۱۵۰۰ درجه سانتی‌گراد) هستند، بدون اینکه ذوب شوند، دچار تغییر شکل ساختاری اساسی گردند یا به سرعت تجزیه شوند.

این مقاله به بررسی مقایسه‌ای پایداری رنگ و مقاومت به خوردگی اتمسفری این سه گرید در کاربردهای معماری می‌پردازد.

این مقاله به تحلیل مقایسه‌ای مقاومت در برابر خوردگی حفره‌ای و شکافی در گریدهای حاوی مولیبدن (مانند 316) در مقابل گریدهای پایه‌ای مانند 304 و 430 می‌پردازد.

این مقاله به بررسی مکانیسم‌های تأثیر این دو عنصر بر روی گریدهای مختلف سری 300 و 400 می‌پردازد و نقش آن‌ها را در مقابله با پدیده‌های مخربی مانند خوردگی حفره‌ای، خوردگی بین دانه‌ای و تردی فاز سیگما تحلیل می‌کند.

فولادهای زنگ‌نزن آستنیتی مانند استیل ۳۱۶ به دلیل ترکیب منحصر به فرد خود، نقش بسزایی در ساخت تجهیزات مرتبط با هیدروژن ایفا می‌کنند. این مقاله به بررسی مقاومت استیل ۳۱۶ در محیط‌های مختلف تولید و ذخیره‌سازی هیدروژن می‌پردازد.

در این مقاله، به تحلیل این معایب پنهان با تمرکز بر مسائل اقتصادی، بازیافت و آینده می‌پردازیم.

فرآیند پاسیو (Passivation)، یک عملیات شیمیایی نهایی حیاتی است که با حذف آلودگی‌ها و تقویت لایه محافظ اکسیدی، پتانسیل کامل این آلیاژ را برای مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌ های دریایی شکوفا می‌کند.

این مقاله به تحلیل این می‌پردازد که چگونه این ویژگی می‌تواند به مهندسان این امکان را بدهد تا قطعاتی باریک‌تر، سبک‌تر و در عین حال بادوام‌تر طراحی کنند.

ورق استیل ۳۱۶ (گرید ۳۱۶L) به عنوان یکی از پر کاربردترین مواد در ساخت مبدل‌های حرارتی مدرن، به دلیل ترکیب منحصر به‌ فرد خواص مکانیکی، مقاومت به خوردگی و به‌ویژه عملکرد ممتاز در برابر تنش‌های حرارتی شناخته می‌شود.

این مقاله به بررسی جامع روش‌های جوشکاری، عیوب متداول و راهکارهای پیشگیری در جوشکاری ورق استینلس استیل ۳۱۶ می ‌پردازد.

این مقاله به بررسی بهبود خواص سایشی فولاد ۳۱۶ با استفاده از فناوری اعتبار سطحی لیزری (LSA) با پودر کاربید تنگستن (WC) می‌پردازد. این روش منجر به ایجاد لایه‌ای سخت و مقاوم به سایش بر سطح زیرلایه نرم‌ تر می‌شود.

نتایج نشان میدهد که برتری گرید ۳۱۶ در دماهای بالا و تنش های پایین کاملاً مشهود است، اگرچه در شرایط خاصی ممکن است گرید ۳۰۴ اقتصادی تر باشد.