میلگرد همبندی چیست؟

میلگرد همبندی چیست؟

• بازدید:465
• کامنت:0
• دو شنبه, 06 آذر 1402

میلگرد همبندی، میلگردی است که برای ایجاد اتصال الکتریکی بین سازه، تجهیزات و تأسیسات فلزی مورد استفاده قرار می گیرد. این میلگرد، از جنس فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ ساخته می شود و قطر آن معمولاً 8 تا 10 میلی متر است.

میلگرد همبندی، در ساختمان های فلزی، به ویژه در سازه های بتنی مسلح، کاربرد زیادی دارد. این میلگرد، برای جلوگیری از برق گرفتگی در اثر صاعقه یا اتصال کوتاه، و همچنین برای کاهش خطر آتش سوزی، مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربردهای میلگرد همبندی چیست؟

میلگرد همبندی، در ساختمان های فلزی، به ویژه در سازه های بتنی مسلح، کاربرد زیادی دارد. این میلگرد، برای جلوگیری از برق گرفتگی در اثر صاعقه یا اتصال کوتاه، و همچنین برای کاهش خطر آتش سوزی، مورد استفاده قرار می گیرد. کاربردهای میلگرد همبندی عبارتند از:

• جلوگیری از برق گرفتگی در اثر صاعقه: میلگرد همبندی، با ایجاد اتصال الکتریکی بین سازه و زمین، جریان الکتریکی ناشی از صاعقه را به زمین منتقل می کند و از برق گرفتگی افراد جلوگیری می کند.
• جلوگیری از اتصال کوتاه: میلگرد همبندی، با ایجاد اتصال الکتریکی بین تجهیزات و تأسیسات فلزی، اختلاف پتانسیل بین آنها را از بین می برد و از وقوع اتصال کوتاه جلوگیری می کند.
• کاهش خطر آتش سوزی: میلگرد همبندی، با جلوگیری از اتصال کوتاه، از آتش سوزی ناشی از اتصال کوتاه جلوگیری می کند.

میلگرد همبندی، در موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد:

• سازه های فلزی: میلگرد همبندی، در سازه های فلزی، به ویژه در سازه های بتنی مسلح، برای جلوگیری از برق گرفتگی در اثر صاعقه یا اتصال کوتاه، و همچنین برای کاهش خطر آتش سوزی، مورد استفاده قرار می گیرد.
• تجهیزات و تأسیسات فلزی: میلگرد همبندی، در تجهیزات و تأسیسات فلزی، برای جلوگیری از اتصال کوتاه، و همچنین برای کاهش خطر آتش سوزی، مورد استفاده قرار می گیرد.
• خطوط انتقال برق: میلگرد همبندی، در خطوط انتقال برق، برای جلوگیری از برق گرفتگی در اثر صاعقه، و همچنین برای کاهش خطر آتش سوزی، مورد استفاده قرار می گیرد.

نکات مهم در اجرای میلگرد همبندی چیست؟

میلگرد همبندی، باید به صورت صحیح اجرا شود تا بتواند عملکرد خود را به درستی انجام دهد. برخی از نکات مهم در اجرای میلگرد همبندی عبارتند از:

1. میلگرد همبندی باید از جنس فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ ساخته شود.
2. قطر میلگرد همبندی باید حداقل 8 میلی متر باشد.
3. میلگرد همبندی باید به صورت مستقیم به سازه یا تجهیزات فلزی جوشکاری شود.
4. میلگرد همبندی باید به طور منظم بازرسی شود تا از سالم بودن آن اطمینان حاصل شود.

نحوه کار میلگرد همبندی

میلگرد همبندی، با ایجاد اتصال الکتریکی بین سازه، تجهیزات و تأسیسات فلزی، اختلاف پتانسیل بین آنها را از بین می برد. این امر، باعث می شود که در صورت وقوع صاعقه یا اتصال کوتاه، جریان الکتریسیته از طریق میلگرد همبندی به زمین منتقل شود و از آسیب رسیدن به افراد و تجهیزات جلوگیری شود.

انواع میلگرد همبندی

میلگرد همبندی، بر اساس نوع کاربرد، به دو دسته اصلی تقسیم می شود:

میلگرد همبندی اصلی: میلگرد همبندی اصلی، برای ایجاد اتصال الکتریکی بین سازه و زمین استفاده می شود. این میلگرد، معمولاً در نقاطی از سازه که احتمال وقوع صاعقه یا اتصال کوتاه بیشتر است، قرار داده می شود.

میلگرد همبندی تکمیلی: میلگرد همبندی تکمیلی، برای ایجاد اتصال الکتریکی بین تجهیزات و تأسیسات فلزی استفاده می شود. این میلگرد، معمولاً در نزدیکی تجهیزات و تأسیسات فلزی قرار داده می شود.

نحوه اجرای میلگرد همبندی

نحوه اجرای میلگرد همبندی، به دو دسته اصلی تقسیم می شود:

اجرای میلگرد همبندی اصلی: اجرای میلگرد همبندی اصلی، معمولاً در مراحل اولیه ساخت سازه انجام می شود. در این روش، میلگرد همبندی اصلی، به صورت عمودی در نقاطی از سازه که احتمال وقوع صاعقه یا اتصال کوتاه بیشتر است، قرار داده می شود.

اجرای میلگرد همبندی تکمیلی: اجرای میلگرد همبندی تکمیلی، معمولاً پس از تکمیل ساخت سازه انجام می شود. در این روش، میلگرد همبندی تکمیلی، به صورت افقی یا عمودی در نزدیکی تجهیزات و تأسیسات فلزی قرار داده می شود.

مراحل اجرای میلگرد همبندی اصلی

مراحل اجرای میلگرد همبندی اصلی، به شرح زیر است:

انتخاب محل قرارگیری میلگرد همبندی اصلی: محل قرارگیری میلگرد همبندی اصلی، باید با توجه به نقشه های سازه تعیین شود. معمولاً میلگرد همبندی اصلی، در نقاطی از سازه که احتمال وقوع صاعقه یا اتصال کوتاه بیشتر است، قرار داده می شود.

برش میلگرد همبندی اصلی: میلگرد همبندی اصلی، باید با توجه به نقشه های سازه برش داده شود. طول میلگرد همبندی اصلی، باید به گونه ای باشد که انتهای آن حداقل 15 سانتی متر از سطح سازه فاصله داشته باشد.

جوشکاری میلگرد همبندی اصلی: میلگرد همبندی اصلی، باید به صورت مستقیم به سازه جوشکاری شود. جوشکاری میلگرد همبندی اصلی، باید توسط افراد متخصص انجام شود تا اتصال محکمی ایجاد شود.

مراحل اجرای میلگرد همبندی تکمیلی

مراحل اجرای میلگرد همبندی تکمیلی، به شرح زیر است:

انتخاب محل قرارگیری میلگرد همبندی تکمیلی: محل قرارگیری میلگرد همبندی تکمیلی، باید با توجه به محل قرارگیری تجهیزات و تأسیسات فلزی تعیین شود. معمولاً میلگرد همبندی تکمیلی، در نزدیکی تجهیزات و تأسیسات فلزی قرار داده می شود.

برش میلگرد همبندی تکمیلی: میلگرد همبندی تکمیلی، باید با توجه به نقشه های سازه برش داده شود. طول میلگرد همبندی تکمیلی، باید به اندازه ای باشد که انتهای آن به تجهیزات و تأسیسات فلزی متصل شود.

اتصال میلگرد همبندی تکمیلی به تجهیزات و تأسیسات فلزی: میلگرد همبندی تکمیلی، می تواند به صورت جوشکاری، پیچ و مهره یا بست به تجهیزات و تأسیسات فلزی متصل شود.

نکات مهم در اجرای میلگرد همبندی

میلگرد همبندی باید از جنس فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ ساخته شود.

قطر میلگرد همبندی باید حداقل 8 میلی متر باشد.

میلگرد همبندی باید به صورت مستقیم به سازه یا تجهیزات فلزی جوشکاری شود.

جوشکاری میلگرد همبندی باید توسط افراد متخصص انجام شود.

میلگرد همبندی باید به طور منظم بازرسی شود تا از سالم بودن آن اطمینان حاصل شود.

بازرسی میلگرد همبندی

میلگرد همبندی، باید به طور منظم بازرسی شود تا از سالم بودن آن اطمینان حاصل شود. بازرسی میلگرد همبندی، باید توسط افراد متخصص انجام شود. برخی از موارد مهمی که باید در بازرسی میلگرد همبندی بررسی شود عبارتند از:

وجود ترک یا آسیب در میلگرد همبندی

آسیب به جوش های میلگرد همبندی

خوردگی میلگرد همبندی

در صورت مشاهده هر گونه آسیب یا مشکل در میلگرد همبندی، باید بلافاصله اقدامات لازم برای تعمیر یا تعویض آن انجام شود.

کلام پایانی

میلگرد همبندی به طور کلی برای ایجاد کردن نوعی اتصال الکتریکی بین دو سازه استفاده می شود. این ماده یایستی به شکل مشخصی تولید شده و به کار گرفته شود. برای آن که بتوانید بیشترین کارایی ها را در این زمینه از این محصول ببینید، حتما میلگردها را از مراکز و فروشگاه هایی بخرید که می دانید کیفیت و قیمت مناسبی دارند. برای کسب اطلاعات بیشتر نیز در این زمینه می توانید به وبسایت ما مراجعه کنید.