خواص فیزیکی ورق استیل آستنیتی چیست؟

خواص فیزیکی ورق استیل آستنیتی چیست؟

• بازدید:40
• کامنت:0
• یک شنبه, 08 مهر 1403

6. ورق استیل 904L:

ورق استیل L904 در برابر خوردگی بسیار مقاوم است، به ویژه در محیط های تهاجمی حاوی اسید سولفوریک، کلریدها و سایر منابع خوردگی. حاوی سطوح بالایی از کروم (19 تا 23٪)، نیکل (23 تا 28٪) و مولیبدن (4 تا 5٪) است که انعطاف پذیری در برابر خوردگی استثنایی را ارائه می دهد. ورق استیل L904 نیز غیر مغناطیسی است، استحکام و چقرمگی بالایی را ارائه می دهد، شکل پذیری و تغییر شکل خوبی را حفظ می کند و جوش پذیری خوبی را نشان می دهد.
ورق استیل L904 عمدتاً در کاربردهایی استفاده می شود که در آنها به سطوح بالایی از مقاومت در برابر خوردگی نیاز است مانند: تجهیزات، لوله ها و مخازن ذخیره سازی در معرض مواد شیمیایی و اسیدهای خورنده، سکوهای دریایی، مبدل های حرارتی، و لوله هایی که با آب دریا در تماس هستند. محیط های خورنده، اجزای قایق و کشتی در معرض آب شور، تجهیزات مورد استفاده در تولید و جابجایی مواد دارویی و در مخازن هاضم و گیاهان سفید کننده.

7. ورق استیل 347:

ورق استیل L347 یک ورق استیل تثبیت شده است که حاوی نیوبیم و تانتالوم (0.6٪) است. این عناصر مقاومت فولاد را در برابر حساسیت و خوردگی بین دانه ای به ویژه در محیط های با دمای بالا بهبود می بخشد. ترکیب معمولی ورق استیل L347 شامل 17 تا 19% کروم، 9 تا 13٪ نیکل، 2٪ منگنز و مقادیر کمی کربن، فسفر، سیلیکون و گوگرد است. ورق استیل L347 مقاومت در برابر خوردگی عمومی خوب و مقاومت در برابر حساسیت و خوردگی بین دانه ای، به ویژه در محیط های با دمای بالا را ارائه می دهد. همچنین خواص مکانیکی و استحکام خوبی را در دماهای بالا حفظ می کند، شکل پذیری و تغییر شکل خوبی را که در گریدهای آستنیتی رایج است حفظ می کند و با استفاده از روش های رایج جوشکاری به راحتی قابل جوش است.
ورق استیل L347 عمدتاً در کاربردهایی مانند: مبدل های حرارتی، اجزای کوره، لوله برای صنایع پالایش نفت و پتروشیمی، منیفولدهای اگزوز و سایر اجزاء در موتورهای جت و پیستونی و اجزای هواپیما، لوله ها، اتصالات و تجهیزات مورد استفاده در محیط های شیمیایی خورنده استفاده می شود.

چه درجه ای از ورق استیل آستنیتی بهترین است؟

هیچ درجه ای از ورق استیل آستنیتی وجود ندارد که برای همه کاربردها بهترین باشد. انتخاب به عوامل متعددی بستگی دارد. در بسیاری از موارد، بهترین انتخاب ها به دلیل یک معیار عملکرد کاملاً واضح هستند. به عنوان مثال، 304 به طور کلی بهترین انتخاب برای قطعاتی است که به استحکام برودتی نیاز دارند، در حالی که 321 برای قطعاتی که به جوش پذیری خوب نیاز دارند، بهترین انتخاب است.

خواص ورق استیل آستنیتی چیست؟

فولادهای زنگ نزن آستنیتی (به طور کلی متعلق به تعاریف سری 200 و 300) خانواده وسیعی هستند. به عنوان مثال، فولادهای با محتوای نیکل بالاتر در سری 300 (به علاوه L904 به عنوان یک سری پرت) دارای خواص کلی زیر هستند:

غیر مغناطیسی
مقاومت در برابر خوردگی عالی.
به راحتی قابل جوش است.
استحکام بالا در دمای بالا
ماشینکاری بهبود یافته
فولادهای زنگ نزن آستنیتی در سری 200 از سطوح پایین نیکل استفاده می کنند و با استفاده از منگنز باعث تبدیل ریزساختار فریتی به آستنیتی می شوند. این ترکیب مجموعه دیگری از انواع ویژگی ها را باز می کند. توجه به این نکته حائز اهمیت است که خواص فیزیکی و شیمیایی سودمند مختلف توسط تغییرات در عوامل آلیاژی ایجاد می شود.

خواص فیزیکی ورق استیل آستنیتی چیست؟

خانواده وسیع فولادهای زنگ نزن آستنیتی دارای طیف مفیدی از خواص هستند. برخی از خواص فیزیکی آن عبارتند از:
-    به طور کلی قابلیت جوشکاری توسط تمام فرآیندهای معمولی، با آلیاژهای خاص که حساسیت کاربید کمتری دارند.
-    شکل پذیری عالی، قابلیت ساخت و تغییر شکل (در حالت آنیل).
-    ویژگی های بهداشتی عالی و مقاومت در برابر آلودگی و لکه شدن.
-    حفظ خوب خواص در دماهای بالا و در برخی موارد عملکرد فوق العاده در دمای انجماد.
-    غیر مغناطیسی، در حالت آنیل.
-    فقط با کار سرد، با مقداری واکنش مغناطیسی در حالت سخت کاری شده، سخت می شود.

خواص شیمیایی ورق استیل آستنیتی چیست؟

این فولادها همچنین دارای خواص شیمیایی جذابی هستند که در زیر ذکر شده است:
-    ریزساختار مکعبی وجه دار.
-    بی اثری یا عدم تعامل شیمیایی با طیف وسیعی از محیط ها.
-    مقاومت در برابر خوردگی عمومی در برابر pH خنثی، اسیدی و قلیایی ملایم و محیط های مرطوب.
-    گریدهای انتخاب شده مقاومت در برابر خوردگی شدید را در محیط های بسیار اسیدی یا قلیایی و کلرید بالا ارائه می دهند.
-    تمایل در برخی آلیاژها به تشکیل کاربید در مرزهای کریستال، انعطاف پذیری خوردگی را تضعیف می کند.

 گردآورنده: سید رحیم کیاحسینی