سینک استیل با دوام و زیبا ساخته شده از ورق استیل 304
- بازدید:1543
- کامنت:0
- شنبه, 30 مرداد 1400
مقدمه
امروزه سینک وسیله ای بوده که در تمام آشپزخانه های منازل و رستوران ها یافت می شود. این لوازم باید از دوام بالایی برخوردار بوده به طوری که طول عمر بالایی داشته و تا مدت های طولانی نیاز به تعویض نداشته باشند. از آنجایی که سینک ها در معرض رطوبت و در تماس زیاد با کاربر قرار دارند باید علاوه بر استحکام و دوام بالا، دارای مقاومت بالایی در برابر خوردگی و خراش باشند.عمده ترین متریال مورد استفاده در ساخت سینک عبارتند از: فولاد زنگ نزن (استنلس استیل)، چدن، سنگ و گرانیت.
در بین مواد نام برده جهت ساخت سینک، استفاده از فولاد زنگ نزن در قالب ورق به شدت مورد توجه تولید کنندگان سینک بوده است. سینک های ظرفشوئی استیل برای اولین بار در دهه 1930 میلادی معرفی شدند. بنابراین استفاده از ورق استیل (استنلس استیل) برای ساخت سینک قریب به یک قرن سابق دارد. در بین انواع ورق فولادی زنگ نزن نیز استفاده از ورق استیل 304 به وفور در ساخت سینک استفاده می شود. به طور کلی بیش از پنجاه درصد از فروش کل استنلس استیل ها به فولاد زنگ نزن 304 اختصاص دارد. در جدول زیر ترکیب شیمیایی این گرید ارائه شده است.
عنصر آلیاژی (%) | استنلس استیل 304 | استنلس استیل L 304 | استنلس استیل H 304 |
کربن (C) | 0.07 | 0.03 | 0.04 الی 0.08 |
منگنز (Mn) | 2 | 2 | 2 |
سیلسیم (Si) | 1 | 1 | 1 |
فسفر (P) | 0.045 | 0.045 | 0.045 |
گوگرد (S) | 0.03 | 0.03 | 0.03 |
کروم (Cr) | 17.5 الی 19.5 | 17.5 الی 19.5 | 17.5 الی 19.5 |
نیکل (Ni) | 8 الی 10.5 | 8 الی 12 | 8 الی 12 |
نیتروژن (N) | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
آهن (Fe) | عنصر پایه | عنصر پایه | عنصر پایه |
در ادامه ابتدا مروری بر فرایند تولید سینک استیل می شود و پس از آن به چرایی انتخاب ورق استیل 304 جهت ساخت سینک پرداخته می شود.
فرایند تولید سینک استیل
برای تولید سینک، ابتدا ورق استیل در ابعاد مشخصی تحت برش قرار می گیرد. سپس ورق استیل تحت فرایند کشش عمیق کشیده می شود و حوضچه یا لگن سینک ایجاد می شود. این مرحله بوسیله یک پرس هیدرولیک انجام می شود. در ادامه روی سینی سینک شیارهایی توسط دستگاه پرس ایجاد می شود. سپس ظریف کاری ها و ایجاد انحناهایی که باید انجام شود، اعمال می گردد. در آخر سوراخ فاضلاب یا راه آب تعبیه می شود.
دلایل استفاده از ورق استیل 304 در ساخت سینک
واحدهای تولیدی فعال در اصناف مختلف لوازم خانگی همواره یکی از عمده ترین مشتری ها و مصرف کننده استنلس استیل ها به ویژه گرید 304 هستند. اما عمده ترین دلایل استفاده از ورق استیل 304 در ساخت سینک به شرح زیر است:
مقاومت در برابر خوردگی: مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی اصلی ترین دلیل توسعه فولادهای زنگ نزن بوده است. سینک های استیل نیز با مقایسه با موادی که در قسمت مقدمه نام برده از مقاومت به خوردگی بالاتری برخوردار می باشد. به شرط مراقبت و تمیزکاری، تا مدت ها نو به نظر می رسند. در حالی که سینک هایی که از مواد دیگری ساخته شده اند ممکن است پس از مدتی نیاز به تعویض داشته باشند. در جدول شماره یک آنالیز ترکیب شیمیایی استنلس استیل 304 نشان داده شده است. این گرید با دارابودن 5/17 الی 5/19 درصد کروم و 8 الی 10 درصد نیکل در برابر طیف عظیمی از محیط ها همچون محیط های صنایع غذایی و همچنین مواد شیمیایی آلی و معدنی مقاومت خوبی از خود نشان می دهد. ورق استیل 304 در برابر اکثر اسیدهای اکسیدکننده مقاومت می کند. همین ویژگی باعث شده است که به راحتی تمیز شود و به گزینه ای بی بدیل برای مصارف در محیط های آشپزخانه و صنایع غذایی تبدیل شود.
دوام و ماندگاری بالا: علاوه بر مقاومت به خوردگی، فولادهای زنگ نزن مقاومت خوبی در برابر لکه ها، ضربه، سایش، حرارت و خراشیدگی (میزان مقاومت در برابر خراش و فرورفتگی وابسته به ضخامت ورق استیل است) دارند. به عنوان مثال سینک های ساخته شده از مواد چینی با وجود مقاومت در برابر حرارت به راحتی توسط اشیا تیز یا وارد آمدن ضربه آسیب می بینند. همچنین فولادهای زنگ نزن از نسبت استحکام به وزن بالایی برخوردارند که آنها را به گزینه ای مناسب برای بکارگیری در محیط هایی متکی بر شرایط بهداشتی همچون آزمایشگاه ها هستند، تبدیل کرده است.
تمیزکاری آسان: شکی نیست که رعایت اصول بهداشتی در هر آشپزخانه ای از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است. استنلس استیل ها ذاتا آنتی باکتریال نیستند. اما سطح این فولادها به گونه ای نیست که باکتری ها به آنها بچسبند و به راحتی تحت تمیز کاری و شستشو قرار می گیرند. این مورد یکی دیگر از دلایل برتری سینک های استیل در مقایسه با دیگر مواد می باشد. در کنار این ویژگی ها همانطورکه پیش تر نیز ذکر شد که گرید 304 در مقابل اکثر اسیدهای اکسید کننده مقاومت خوبی داشته و به راحتی به همین دلیل به راحتی تمیز می شود. این ویژگی دلیل دیگری برای ساخت سینک از جنس استیل 304 می باشد.
سهولت تولید: یکی از عمده ترین ویژگی های ورق استیل 304، شکل پذیری بسیارخوب این گرید می باشد. این فولاد می تواند بوسیله فرایندهایی نظیر کشش عمیق بدون نیاز به عملیات آنیل حین فرایند شکل دهی، تحت فرم دهی قرار گیرد. این ویژگی یکی از مهمترین دلایلی است که منجر به کاربرد استنلس استیل 304 در ساخت سینک شده است. زیرا معمولا سینک های استیل بوسیله فرایند کشش عمیق و پرس هیدرولیک ساخته می شوند.
مقرون به صرفه بودن از نظر اقتصادی: برای خرید سینک استیل نیازی نیست که هزینه بسیار بالایی پرداخت شود. زیرا با توجه به عمر کاری بالایی که سینک های استیل در مقایسه با دیگر سینک ها دارند این هزینه، مقرون به صرفه می باشد.
در کنار ویژگی های فوق، سطح درخشان سینک استیل می تواند با هر آشپزخانه ای با هر نوع دیزاین و طراحی ست شود.
ورق استیل 304 با چه سطحی برای ساخت سینک مناسب است؟
ورق استیل 304 معمولا با سطوح مات تک پولیش (No.1) و دو پولیش (No.4)، براق (BA)، خشدار روکش دار (No.4)، طرح دار و دانه گندمی (EE) به بازار ارائه می شوند. هر کدام از این سطوح ویژگی های منحصر به فرد خود را دارند. در این بین ورق استیل دانه گندمی بیشترین قیمت را دارد. پس از این گرید ورق استیل خشدار، براق و مات تک پولیش و دو پولیش در رتبه های بعدی قرار می گیرند. معمولا برای ساخت سینک از ورق استیل مات و براق استفاده می شود. زیرا هرچه سطح ورق استیل صاف تر باشد در برابر خوردگی نیز مقاوم تر است. قیمت ورق استیل براق در مقایسه با ورق مات بالاتر است در نتیجه سینک های استیل ساخته شده از ورق استیل 304(ریز ساختار آستنیتی داشته و در سری 300 قرار دارد. ورق استیل 316 نیز دارای این خصوصیات مشترک است)با سطح براق قیمت تمام شده بالاتری دارند.
آخرین مطالب

اسپانیا تولید فولاد را در ماه نوامبر 4.2 درصد ماه به ماه کاهش داد
شنبه, 30 مرداد 1400
استرالیا تثبیت قیمت زغال سنگ کک را پیش بینی می کند
شنبه, 30 مرداد 1400
فولاد ضد زنگ هایپر دوبلکس
شنبه, 30 مرداد 1400
تقاضای فولاد در چین در سال 2025 به میزان 1.5 درصد سال به سال کاهش می یابد
شنبه, 30 مرداد 1400
صادرات فولاد چین در سال 2024 از رکورد سال 2015 فراتر می رود
شنبه, 30 مرداد 1400
بانک مرکزی فرانسه پیش بینی رشد اقتصادی خود برای سال 2025 را کاهش داد
شنبه, 30 مرداد 1400
قیمت سنگ آهن در سال 2025 تحت فشار باقی می ماند
شنبه, 30 مرداد 1400
ArcelorMittal تولید میله سیم در Gijon را به دلیل رکود بازار به حالت تعلیق درآورد
شنبه, 30 مرداد 1400
فیچ پیش بینی قیمت سنگ معدن را برای سال 2024 به 110 دلار در هر تن افزایش داد
شنبه, 30 مرداد 1400

CBAM و سیستم سهمیه بندی مشکلاتی را برای صنعت فولاد اتحادیه اروپا ایجاد می کند
شنبه, 30 مرداد 1400
فروش فولاد در آلمان در ماه اکتبر 7.4 درصد نسبت به سال گذشته افزایش یافت
شنبه, 30 مرداد 1400
ترکیه صادرات میلگرد را در ماه اکتبر 28.3 درصد نسبت به سال گذشته کاهش داد
شنبه, 30 مرداد 1400

EUROFER بر یک برنامه کاربردی اروپایی برای صنعت فولاد اصرار دارد
شنبه, 30 مرداد 1400
ترکیه در ژانویه تا سپتامبر بیش از 1 میلیون تن سنگ آهن از اوکراین وارد کرد
شنبه, 30 مرداد 1400
فولادسازان اروپایی خواستار محدودیت در صادرات قراضه شدند
شنبه, 30 مرداد 1400
صنعت فولاد اروپا وعده اقدامات حمایتی بیشتری را داد
شنبه, 30 مرداد 1400
ارسال نظر